Ang plastic insulating material at conductive parts ng terminal ay direktang nauugnay sa kalidad ng terminal, at tinutukoy nila ang insulation performance at conductivity ng terminal ayon sa pagkakabanggit.Ang pagkabigo ng alinmang terminal ay hahantong sa pagkabigo ng buong system engineering.
Mula sa punto ng view ng paggamit, ang function na dapat makamit ng terminal ay: ang lugar kung saan ang bahagi ng contact ay nagsasagawa ay dapat na nagsasagawa, at ang contact ay maaasahan.Ang lugar kung saan ang bahagi ng insulating ay hindi dapat conductive ay dapat na mapagkakatiwalaan na insulated.Mayroong tatlong karaniwang anyo ng mga fatal fault sa mga terminal block:
1. Mahina Contact
Ang metal na konduktor sa loob ng terminal ay ang pangunahing bahagi ng terminal, na nagpapadala ng boltahe, kasalukuyang o signal mula sa panlabas na kawad o cable sa kaukulang contact ng katugmang konektor.Samakatuwid, ang mga contact ay dapat magkaroon ng mahusay na istraktura, matatag at maaasahang pagpapanatili ng contact at mahusay na electrical conductivity.Dahil sa hindi makatwirang disenyo ng istruktura ng mga bahagi ng contact, ang maling pagpili ng mga materyales, ang hindi matatag na amag, ang labis na laki ng pagproseso, ang magaspang na ibabaw, ang hindi makatwirang proseso ng paggamot sa ibabaw tulad ng paggamot sa init at electroplating, hindi wastong pagpupulong, hindi magandang imbakan at paggamit ng kapaligiran at hindi wastong operasyon at paggamit, ang mga bahagi ng contact ay masisira.Ang mga bahagi ng contact at mga bahagi ng pagsasama ay nagdudulot ng hindi magandang kontak.
2. mahinang pagkakabukod
Ang function ng insulator ay upang panatilihin ang mga contact sa tamang posisyon, at upang insulate ang mga contact mula sa isa't isa, at sa pagitan ng mga contact at ang pabahay.Samakatuwid, ang mga bahagi ng insulating ay dapat magkaroon ng mahusay na mga katangian ng elektrikal, mga katangian ng mekanikal at mga katangian ng pagbuo ng proseso.Lalo na sa malawakang paggamit ng mga high-density, miniaturized na mga terminal, ang epektibong kapal ng pader ng insulator ay paunti-unting payat.Inilalagay nito ang mas mahigpit na mga kinakailangan para sa mga materyales sa pagkakabukod, katumpakan ng pag-iniksyon ng amag at proseso ng paghubog.Dahil sa pagkakaroon ng labis na metal sa ibabaw o sa loob ng insulator, alikabok sa ibabaw, pagkilos ng bagay at iba pang kontaminasyon at kahalumigmigan, namuo ang organikong materyal at nakakapinsalang gas adsorption film at surface water film fusion upang bumuo ng mga ionic conductive channel, moisture absorption, mold growth , pag-iipon ng materyal na pagkakabukod at iba pang mga dahilan, Magiging sanhi ng maikling circuit, pagtagas, pagkasira, mababang paglaban sa pagkakabukod at iba pang mahihirap na phenomena ng pagkakabukod.
3. Mahina Fixation
Ang insulator ay hindi lamang gumaganap bilang pagkakabukod, ngunit kadalasan din ay nagbibigay ng tumpak na pagkakahanay at proteksyon para sa mga nakausli na mga contact, at mayroon ding mga function ng pag-install at pagpoposisyon, pag-lock at pag-aayos sa kagamitan.Hindi maayos, ang ilaw ay nakakaapekto sa pagiging maaasahan ng contact at nagiging sanhi ng instant power failure, at ang seryoso ay ang pagkawatak-watak ng produkto.Ang disintegration ay tumutukoy sa abnormal na paghihiwalay sa pagitan ng plug at ng socket, sa pagitan ng pin at jack na dulot ng hindi mapagkakatiwalaang istraktura ng terminal dahil sa materyal, disenyo, proseso at iba pang mga dahilan kapag ang terminal ay nasa nakapasok na estado, na magiging sanhi ng paghahatid ng kuryente at Malubhang kahihinatnan ng pagkagambala sa pagkontrol ng signal.Dahil sa hindi mapagkakatiwalaang disenyo, maling pagpili ng materyal, hindi tamang pagpili ng proseso ng paghubog, mahinang kalidad ng proseso tulad ng paggamot sa init, amag, pagpupulong, hinang, atbp., ang pagpupulong ay wala sa lugar, atbp., na magdudulot ng mahinang pag-aayos.
Bilang karagdagan, ang hitsura ay mahirap dahil sa pagbabalat, kaagnasan, bruising, plastic shell flashing, crack, magaspang na pagproseso ng mga bahagi ng contact, pagpapapangit at iba pang mga dahilan.Ang hindi magandang palitan na dulot ng mga pangunahing dahilan ay isa ring karaniwang sakit at madalas na nangyayaring sakit.Ang mga ganitong uri ng mga pagkakamali ay karaniwang makikita at maalis sa oras sa panahon ng inspeksyon at paggamit.
Pagsusuri ng pagiging maaasahan para sa pag-iwas sa pagkabigo
Upang matiyak ang kalidad at pagiging maaasahan ng mga terminal at maiwasan ang paglitaw ng mga nakamamatay na pagkabigo sa itaas, inirerekumenda na pag-aralan at bumalangkas ang kaukulang mga teknikal na kinakailangan sa screening ayon sa mga teknikal na kondisyon ng mga produkto, at isagawa ang mga sumusunod na naka-target na pag-iwas sa pagkabigo mga inspeksyon sa pagiging maaasahan.
1. maiwasan ang mahinang pakikipag-ugnayan
1) Pagtuklas ng pagpapatuloy
Noong 2012, walang ganoong item sa pagsubok sa pagtanggap ng produkto ng mga tagagawa ng pangkalahatang terminal, at ang mga user sa pangkalahatan ay kailangang magsagawa ng continuity testing pagkatapos ng pag-install.Samakatuwid, iminumungkahi na ang mga tagagawa ay dapat magdagdag ng 100% point-by-point na continuity detection sa ilang pangunahing modelo ng mga produkto.
2) Agad na pagtuklas ng pagkagambala
Ang ilang mga terminal block ay ginagamit sa mga dynamic na vibration environment.Napatunayan ng mga eksperimento na ang pagsuri lamang kung kwalipikado ang static na resistensya ng contact ay hindi magagarantiya ng maaasahang contact sa dynamic na kapaligiran.Dahil ang mga konektor na may kwalipikadong contact resistance ay madalas na napapailalim sa instantaneous power failure sa panahon ng vibration, shock at iba pang simulate na mga pagsubok sa kapaligiran, pinakamahusay na magsagawa ng 100% dynamic vibration test para sa ilang mga terminal na nangangailangan ng mataas na pagiging maaasahan.Pagiging maaasahan ng contact.
3) Pagtuklas ng puwersa ng paghihiwalay ng isang butas
Ang single-hole separation force ay tumutukoy sa separation force na ang mga contact sa mated state ay nagbabago mula sa static hanggang sa gumagalaw, na ginagamit upang ipahiwatig na ang mga pin at socket ay nasa contact.Ipinapakita ng mga eksperimento na ang puwersa ng paghihiwalay ng single-hole ay masyadong maliit, na maaaring maging sanhi ng pagkaputol kaagad ng signal kapag sumailalim sa vibration at shock load.Mas epektibong sukatin ang pagiging maaasahan ng contact sa pamamagitan ng pagsukat ng puwersa ng paghihiwalay ng isang butas kaysa sa pagsukat ng paglaban sa contact.Nalaman ng inspeksyon na ang puwersa ng paghihiwalay ng single-hole ay wala sa tolerance para sa mga jack, at ang pagsukat ng contact resistance ay kadalasang kwalipikado pa rin.Para sa kadahilanang ito, bilang karagdagan sa pagbuo ng isang bagong henerasyon ng nababaluktot na mga plug-in na contact na may matatag at maaasahang mga contact, ang mga tagagawa ay hindi dapat gumamit ng mga awtomatikong plug-in na force testing machine para sa mga pangunahing modelo upang subukan sa maraming mga punto, at dapat magsagawa ng 100% point -by-point na mga order para sa mga natapos na produkto.Suriin ang puwersa ng paghihiwalay ng butas upang maiwasan ang pagkaputol ng signal dahil sa pagpapahinga ng mga indibidwal na jack.
2. Pag-iwas sa mahinang pagkakabukod
1) Inspeksyon ng materyal sa pagkakabukod
Ang kalidad ng mga hilaw na materyales ay may malaking impluwensya sa mga katangian ng insulating ng mga insulator.Samakatuwid, ang pagpili ng mga tagagawa ng hilaw na materyal ay partikular na mahalaga, at ang kalidad ng mga materyales ay hindi maaaring mawala sa pamamagitan ng walang taros na pagbabawas ng mga gastos.Dapat piliin ang kagalang-galang na malaking pabrika ng materyal.At para sa bawat batch ng mga papasok na materyales, kinakailangang maingat na suriin at suriin ang mahahalagang impormasyon tulad ng numero ng batch, sertipiko ng materyal at iba pa.Gumawa ng isang mahusay na trabaho sa traceability ng mga materyales na ginamit.
2) Inspeksyon ng paglaban sa pagkakabukod ng insulator
Noong 2012, ang ilang mga planta ng produksyon ay nangangailangan na ang mga electrical properties ay masuri pagkatapos mag-assemble sa mga natapos na produkto.Bilang resulta, dahil sa hindi kwalipikadong insulation resistance ng insulator mismo, ang buong batch ng mga natapos na produkto ay kailangang i-scrap.Ang isang makatwirang proseso ay dapat na 100% na screening ng proseso sa estado ng mga bahagi ng insulator upang matiyak ang kwalipikadong pagganap ng kuryente.
3. Pag-iwas sa mahinang pag-aayos
1) Pagsusuri ng kakayahang mapalitan
Ang interchangeability check ay isang dynamic na check.Nangangailangan ito na ang parehong serye ng magkatugmang mga plug at socket ay maaaring konektado sa isa't isa, at makikita kung mayroong anumang pagkabigo sa pagpasok, paghahanap at pagkandado dahil sa sobrang laki ng mga insulator, contact at iba pang bahagi, nawawalang mga bahagi o hindi tamang pagpupulong , atbp. , at kahit na maghiwa-hiwalay sa ilalim ng pagkilos ng rotational force.Ang isa pang function ng interchangeability inspection ay upang makita sa oras kung mayroong anumang labis na metal na nakakaapekto sa pagganap ng pagkakabukod sa pamamagitan ng mga plug-in na koneksyon tulad ng mga thread at bayonet.Samakatuwid, ang 100% ng mga terminal para sa ilang mahahalagang layunin ay dapat suriin para sa item na ito upang maiwasan ang mga malalaking aksidenteng nakamamatay na pagkabigo.
2) Pagsusuri ng paglaban ng metalikang kuwintas
Ang inspeksyon ng paglaban ng torque ay isang napaka-epektibong paraan ng inspeksyon upang suriin ang pagiging maaasahan ng istruktura ng terminal block.Ayon sa pamantayan, ang mga sample ay dapat ma-sample para sa bawat batch para sa inspeksyon ng torque resistance, at ang mga problema ay dapat matagpuan sa oras.
3) Sa pamamagitan ng pagsubok ng crimped wire
Sa mga de-koryenteng kagamitan, madalas na natagpuan na ang mga indibidwal na core crimping wire ay hindi naihatid sa lugar, o hindi maaaring mai-lock pagkatapos maihatid, at ang contact ay hindi maaasahan.Ang dahilan para sa pagsusuri ay may mga burr o dumi sa mga ngipin ng tornilyo ng mga indibidwal na butas sa pag-install.Lalo na kapag ginagamit ang huling ilang mga mounting hole na na-install sa isang plug socket ng pabrika, pagkatapos mahanap ang depekto, kailangan nating i-unload ang mga crimped wire sa iba pang mga butas na na-install nang isa-isa, at palitan ang socket.Bilang karagdagan, dahil sa hindi tamang pagpili ng diameter ng wire at crimping aperture, o dahil sa hindi tamang operasyon ng proseso ng crimping, isang aksidente na hindi malakas ang dulo ng crimping ay magdudulot din.Para sa kadahilanang ito, bago umalis ang tapos na produkto sa pabrika, ang tagagawa ay dapat magsagawa ng masusing pagsusuri sa lahat ng mga butas sa pag-install ng inihatid na plug (upuan) sample, iyon ay, gamitin ang tool sa paglo-load at pagbabawas upang gayahin ang wire gamit ang pin o jack sa posisyon, at tingnan kung maaari itong i-lock.Suriin ang pull-off force ng bawat crimped wire ayon sa mga teknikal na kinakailangan ng produkto.
Oras ng post: Hul-25-2022